氣動調節閥常見故障和維修

　　氣動調節閥直接控制介質，又是自動控制的終端元件，因此除了閥本身發生的故障外，所有控制儀表發生的故障或誤操作，都集中表現在調節閥上。
　　閥沒有動作
　　1.氣源故障，供氣管嚴重漏氣。
　　2.輸入信號消失。
　　3.定位器，轉換器故障。
　　4.薄膜破裂，彈簧斷裂。
　　5.閥桿，閥芯卡死等。
　　檢查方法：首先檢查上游儀表,從信號-轉換器-定位器。查氣源壓力，供氣量。執行機構中是否漏氣。最后查閥。
　　閥動作遲緩
　　1.氣源壓力低。
　　2.膜片，活塞環漏氣。
　　3.填料太緊，閥桿變形。
　　4.定位器響應性能差。
　　查氣源，定位器性能。膜片，活塞環是否漏氣。檢查填料壓蓋。最后檢查閥芯，閥桿。
　　閥不能全關
　　1.輸入信號有問題。
　　2.操作氣壓不足或彈簧力不足。
　　3.定位器調試時未到全行程。
　　4.工況壓差大于設計壓差。
　　5.閥座，閥芯上有雜物。
　　與上面一樣查信號,氣源。查工況的介質壓差。核對彈簧壓力范圍。校驗定位器。
　　閥關閉時泄漏大
　　1.執行機構推力小，或彈簧力不足。
　　2.閥芯，閥座損壞。
　　3.閥座松動，墊片沖壞。
　　4.閥座，閥芯之間有雜物。
　　調整執行機構，拆開檢查。
　　閥振動
　　1.定位器調整不好。
　　2.閥開度太小，流向不對。
　　3.填料太緊。
　　4.閥芯與導套間隙太大。
　　5.附近有振動源。
　　首先查定位器是否振蕩。查流向，開度；調整填料。如開度太小，間隙太大，待大修時調換閥型號或口徑。查支撐和避震結構。
　　填料泄漏
　　1.填料未壓緊。
　　2.填料材質與介質不匹配。
　　3.閥桿變形毛糙。
　　4.填料壓蓋變形。
　　壓緊填料。核查填料材質。拆開閥查閥桿，壓蓋。
　　閥體墊片滲漏
　　1.擰緊力矩不足。
　　2.墊片損壞。
　　3.密封面損壞，螺孔中漏。
　　加大預緊力。拆開檢查墊片，密封面和雙頭螺柱的螺孔。
 

上一篇：氣動調節閥的運行原理是什么？

下一篇：氣動調節閥在安裝過程中有什么需要注意的嗎